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以上两种废油处理的方法，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高。电解去油的原理是：电解时在电极上产生剧烈的气泡（在阴极上产生氢气，阳极上产生氧气），零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏，同时，油脂和碱液起皂化和乳化作用，加速了去油过程。

废油及时处理，避免了粉尘在泵油中沉积，减少了设备事故，提高了设备利用率。

废油处理，循环使用，使油耗大大降低，因而降低了镁的生产成本。

真空泵油主要功能

零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类，矿物油可用去除，动植物油可用碱溶液化学去除，但实际上两类油脂经常同时存在，所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。

1碱液去油

当零件浸入碱液时，由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类（皂化作用），这些盐类能溶解于水，从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中***清洗，然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润（有水滴）即表示油污尚未除尽，应再次进行处理。(5)开泵前应检查电机的旋转方向是否正确(检查方向时，应先将传动皮带取下，以免马达反转时将油喷出)，欧真空设备进口真空泵油的检查方法，要检查润滑系统是否可靠，油量是否适当。

2溶剂去油

用水冷却的真空泵，应防止冷却水中断，真空泵温不得超过70度。若环境温度低干5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂，

　　(4)真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，

　　(5)注意皮带松紧是杏适当.必要时应调整或更换，

(6)应每年定期更换了1~3次真空泵油)。真空熔炼用的机械真空泵，每月可能换油多坎。这是由干真空泵在使用过程中，真空泵油会被灰、水分或其它脏物污染或皂、碳化，影晌真空泵的性能，因此，需要根据具体情况定期换油。