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发布时间:2021-11-16 14:29:00 作者:东欧真空
真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量。
装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。
真空泵运转中摩擦发热,温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
取油或装油时,桶盖周围的小雨一定清除干净,防止杂物混入油中,因为若不清理则会引起泵的磨损。真空泵油换油时将泵体内使用过的油品排尽,并将新油倒入后缓缓转动泵轴,清扫泵腔排尽残油,重复清洗数次,等洗净后在进行换入新油。矿物油与酯油或其它合成油互换的时候,我们应该将真空泵拆开来进行的清洗。
包括各零部件也要得到很好的清洗以防止被污染。建议真空泵在大维修时需用溶剂或清洗剂将泵的各个部件进行清洗,并将各部件烘干。
不管水环真空泵是抽空气还是水,使用是应该没有泄漏的。使用前将仔细检查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一种经常安装在水环真空泵设备中的密封件,具有良好的密封效果。如何检查真空泵油封是否泄漏?
1.真空系统中的水位指示器没有破损或泄漏。
2.关闭冷凝器蒸汽侧的排水阀,以防止泄漏。
3.检查水环真空泵是否处于负压,低压加热器的水位是否正常以及排水门是否密封。
4.检查低压缸排气蒸汽安全阀是否完好并且没有进气。
从物理学的角度来看,可以理解,由于表面活性剂的作用,两种不能混合在一起的液体可以混合在一起的现象称为乳化现象。
真空泵油的乳化不仅影响泵油的使用寿命,还会降低极限压力,这是普通真空泵的缺点之一。严重影响真空泵的正常运行。
防止真空泵油乳化的简单方法是选择抗乳化泵油。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸气和冷凝气体可通过开气镇阀排除部分水蒸气。我们可以简单地记住,低粘度泵油的抗乳化能力优于高粘度泵油。添加添加剂的泵油效果比不添加添加剂的泵油效果更显著。
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