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发布时间:2020-08-07 12:03:00 作者:东欧真空
真空泵维修浅析旋涡泵的缺点:
1.效率较低,不超过50%,大多数旋涡泵的效率在20%-40%,因此妨碍了它向大功率方向发展。
2.旋涡泵的汽蚀性能较差。
3.旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加,泵的扬程和效率会急剧降低,介质的粘度限制在114厘沲(15°E)之内。
4.旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严(一般径向间隙为0.15~0.3mm,单侧轴向间隙为0.07~0.15mm)给加工和装配工艺带来一定的困难。
5.抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
选用代用泵油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。对工作温度变化大的机械设备,代用油的粘温性要好一些;对于低温工作的机械,选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下;而对于高温工作的机械,则要考虑代用油的闪点要高一些,氧化安定性也要满足使用要求。选用代用泵油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。这是由干真空泵在使用过程中,真空泵油会被灰、水分或其它脏物污染或皂、碳化,影晌真空泵的性能,因此,需要根据具体情况定期换油。对工作温度变化大的机械设备,代用油的粘温性要好一些;对于低温工作的机械,选择代用油的凝点要低于工作温度10℃以下;而对于高温工作的机械,则要考虑代用油的闪点要高一些,氧化安定性也要满足使用要求。
电机、真空泵运异常电机超负荷运转、真空泵在运转中异常杂音、噪声、转动困难或发生“卡死”现象。
(1)真空泵温太高,可参照1款(1)项处理,
(2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声;应更换弹簧;
(3)装配不当,造成单面磨损,应重新装配;
(4)过滤网损坏,金属屑、玻璃屑等落入真空泵内,使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑,修复或更换磨损部件,并装好过滤网,
(5)真空泵腔内污染严重,导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗,去除锈斑,并换油,
(6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油,
(7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧,紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路,加强润滑,
(8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑黄油。
真空泵漏油、喷油
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