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对于进水的故障主要原因在于有时候中冷却成水而进入真空泵以及其水蒸汽未能在冷却器或处理的油中含水量多等问题存在，解决故障的办法有清洗真空泵或者更换真空泵油   而喷油现象的出现主要的原因还在于处理油进入真空泵导至或者油位增加向外喷出的问题，解决的办法有检查浮球控制阀是否正常或试着进油量过大导至油回进真空 泵等。换油时应选择干净进口真空泵油，若用其他的油代替会严重影响真空度，真空泵应放置在干净干燥的地方。其次在点击运行上的故障大多表现为油位超过油位下限、电压太大或者电源缺相，我们可以采用检查电源以及暂停使用来进行检修。

真空泵维修总装前真空泵壳止口间隙测量，目的是检查两泵壳之间的同心度。2·残油往往含有大量的污染物和老化产物，会严重地影响新油的使用质量和寿命，因此在换油时，油箱及油路要清洗干净。检查导叶轮冲刷磨损状况，测量导叶轮与泵壳的径向间隙和轴向间隙，目的是检查泵壳压紧后，导叶的密封及预紧力。拆下轴承盖，用压铅丝法测记轴承紧力及轴承间隙，然后拆下两端轴承及托架。拆除高压端尾盖，测量平衡盘的窜动量，将百分表垂直装在轴的端面，沿轴承向来回撬动轴，到撬动不动时读数，来回的读数差，即为平衡盘的窜动量。

拆下高压侧轴套螺帽，取出轴套及平衡盘，用一套装在平衡盘位置，再将轴套与其螺帽装复，用上述方法测记转子总窜动量。注意防水干式真空泵维修厂家在运输上还需要注意的就是在防水上的需要，在防水上的必要性，保证了干式真空泵在维修效果上的优xiu，在进行运输的过程中需要注意对干式真空泵进行防水布的包裹，避免干式真空泵进水。再拆除低压端尾盖，进水段泵壳，轴套及 拉出首级叶轮后，拆下穿杆螺栓，按从高压端侧到低压侧的顺序，依次拆下各级泵段，叶轮及轴套等。清除叶轮内外表面，泵壳结合面，密封环，导叶轮和轴套等处 的水垢及铁锈，并檫干净。

真空泵维修检查真空泵平衡盘要动、静盘接触面积达百分之七十五为合格。旋片真空泵长期使用后，会出现真空度下降、密封处漏油、真空泵转动停滞、甚至发生“卡死”、油污染严重、真空泵腔生锈、旋片有大的撞击声、真空泵腔内落入硬物划伤真空泵腔、造成真空泵过热等异常现象，此时必须对真空泵进行拆洗。泵轴弯曲度测量，弯曲度一般不超过0.05mm，轴表面应光滑无裂纹。叶轮磨损状况，叶轮内孔与轴的配合间隙，口环处与密封环的间隙。转子的试装要将叶轮、平衡盘、轴套从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套螺帽，然后用百分表分别侧记各部位的晃动。目的是消除转子紧态晃动，以免内部摩擦，减少振动。

按解体步骤的方法从低压端开始按顺序组装。爱德华真空泵油用了一段时间会变黑属于真空泵油消耗异常的范畴，如果还没有引起其他故障解决的方法也简单。首级叶轮出口中心的定位，要求叶轮的出口槽道中心，必须对正导叶的入口槽道中心，如果不垂合就会降低水泵的效率。 组装完毕检查转子总窜动量和轴向位置调整。推力盘轴承的调整可根据推力盘与推力瓦块的间隙来调整工作瓦块背部的垫片。转子与静子同心度的调整；调整轴承架 下的调整螺栓，或者轴瓦下面的垫片厚度。盘根装填，压盖的松紧调整应适当，压的过送容易渗透，压的过紧盘根与轴套发热，甚至烧毁。调整试运行。

使导热油泵的工作室不断增大或缩小，当工作室的容积变得xiao时，即与真空泵的入气管连通，于是气体就进入逐渐变大的工作室空间；当工作室的容积扩大时，即与入气管分开，使容积阀就打开。真空泵乳化是因为真空泵油在高温以及所抽气体中的化学成分发生的一种反应，具体表现形式就是产生粘稠状的物质，这种物质与真空泵叶片粘合在一起致使叶片不能迅速的做来回甩出运动，从而影响泵浦的真空度。泵腔内容积不断膨胀与压缩，完成吸气和排气过程，使容器内气体逐渐排出达到需要的真空度。真空泵运行时，随着泵腔内转子的旋转，转子上两个纵向槽中的滑片或偏心轮上的滑阀环，紧贴着定子的内壁滑动，转子、滑片与定子导热油泵内壁必然依靠油品的润滑性避免摩擦副材料的擦伤，利用油品隔离大气，并带走因摩擦产生的热量。因此，真空泵油在泵体内担负着润滑、密封、和冷却的作用