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发布时间:2020-07-08 12:21:00 作者:东欧真空
真空泵维修浅析旋涡泵的缺点:
1.效率较低,不超过50%,大多数旋涡泵的效率在20%-40%,因此妨碍了它向大功率方向发展。
2.旋涡泵的汽蚀性能较差。
3.旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加,泵的扬程和效率会急剧降低,介质的粘度限制在114厘沲(15°E)之内。
4.旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严(一般径向间隙为0.15~0.3mm,单侧轴向间隙为0.07~0.15mm)给加工和装配工艺带来一定的困难。
5.抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
油封真空泵中的典型真空泵类型是:旋片式真空泵。如果一直运转会出现因摩擦产生热量导致旋片磨损加大,对真空泵的寿命有严重影响,真空泵油的温度也会升高,从而导致粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起旋片式真空泵极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严(一般径向间隙为0。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
真空泵油的代用及混用原则和换油方法
因油品供应不及时或市场上缺乏合适的品种等因素,真空油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题,包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等等。
真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。推力盘轴承的调整可根据推力盘与推力瓦块的间隙来调整工作瓦块背部的垫片。应拆开检查并重新装配。
(2)真空泵油有问题,1.油位过低。应加足油量到油标中心线,2.油被沾污,油质变坏。应更换新油,3.油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。
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